交叉滾子軸承材料選擇的三大選擇原則

　　在規(guī)劃和制造交叉滾子軸承時(shí)，要根據(jù)以下3大原則來選擇軸承資料：

　　一、根據(jù)軸承的作業(yè)條件選擇：

　　1．作業(yè)溫度：常溫下作業(yè)的軸承，選用鉻軸承鋼。作業(yè)溫度高于150℃低于250℃也選用鉻軸承鋼，但要通過特別的熱處理（需200℃或300℃回火）。

　　2．承受沖擊載荷的巨細(xì)：承受強(qiáng)壯沖擊載荷的軸承，一般不選用鉻軸承鋼，大多數(shù)選用優(yōu)質(zhì)滲碳結(jié)構(gòu)鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。

　　3．接觸介質(zhì)：在有腐蝕性的介質(zhì)中運(yùn)用的軸承有必要選用具有杰出耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。

　　二、根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)類型選擇：

　　軸承零件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，如外圈帶裝置擋邊，并且承受較高的沖擊載荷時(shí)，宜選用加工功能杰出的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可選用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動(dòng)組織或操作組織上運(yùn)用的關(guān)節(jié)軸承，可選用具有優(yōu)異的冷塑性變形功能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結(jié)構(gòu)鋼冷擠壓成型。

　　三、根據(jù)軸承疲乏壽數(shù)和可靠性要求選擇：

　　軸承疲乏壽數(shù)和可靠性，在一定程度上取決于鋼的純真度和組織均勻性。關(guān)于一般運(yùn)用場(chǎng)合，多運(yùn)用酸性平爐或堿性電爐訓(xùn)練的普通軸承鋼。跟著訓(xùn)練辦法的不斷改進(jìn)，產(chǎn)生了電流重熔、真空訓(xùn)練、電子束爐訓(xùn)練等新的訓(xùn)練方式，由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承，其壽數(shù)也相應(yīng)得到進(jìn)步。適用于疲乏壽數(shù)和可靠性有特別要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承和導(dǎo)航系統(tǒng)軸承等。