交叉滾子軸承作為一種高精度的薄壁軸承，在它的生產(chǎn)、安裝和使用過(guò)程中必須要有規(guī)范的操作行為和技術(shù)指導(dǎo)來(lái)防止可能出現(xiàn)的不良狀況，現(xiàn)在一起來(lái)了解下滾子軸承的主要故障和一些處理方法。

　　1、裂紋缺陷

　　部分缺口有裂紋。其原因有：主機(jī)的沖擊負(fù)荷過(guò)大，主軸與軸承配合過(guò)盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時(shí)交叉滾子軸承的精度不良;使用不當(dāng)和摩擦裂紋。對(duì)策：應(yīng)檢查使用條件，同時(shí)，設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)，改善安裝及使用方法，檢查潤(rùn)滑劑以防止摩擦裂紋。

　　2、滾道表面金屬剝離

　　交叉滾子軸承滾道面剝離。剝離后呈明顯凹凸?fàn)?。原因有軸承滾動(dòng)體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后，在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離。如果軸承的負(fù)荷過(guò)大，會(huì)使這種疲勞加劇。另外，軸承安裝不正、軸彎曲、也會(huì)產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象。

　　處理方法：重新研究使用條件和選擇YRT轉(zhuǎn)臺(tái)軸承及游隙，并檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法、潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法。